一、产品之说明

   3274铜发黑盐属于碱性发黑盐，适合各种铜、镀铜及铜合金。配合黄铜预浸剂CW-220使用，可在高锌含量的铜合金表面产生黑化层，膜层黑度超过酸性发黑膜层，且膜层附着力好，无掛灰，特耐磨。

二、工艺流程

工件→除油→水洗→酸活化→水洗→3274铜发黑盐→水洗→水洗→烘干→出色→封闭

三、处理工艺

根据被处理工件形状，重量及其它要求，选择钢篮、挂具、挂钩等。加热槽应选用不锈钢。

1、常规碱性除油剂清洗亦可针对镀铜件选用CW-80脱膜剂，（1：3稀释加热80-90℃，1-3分钟）再水洗。

2、用5-10%硫酸活化，再水洗。

3、3274铜发黑盐建议按20%-25%加水稀释使用(250g/L),加热发黑液65℃-100℃（一般红铜件在65℃-95℃，黄铜件在95℃-100℃），浸泡1-3分钟，直到一层均匀深黑膜层。铜合金含锌越高，反应速度越慢，对于高锌铜合金，（15-35%）在发黑前，用CW-220黄铜预浸剂，（CW-220,120g/L），保持接近沸腾，1-3分钟，再直接浸入3274铜发黑盐发黑液中发黑。

4、清洗。因发黑剂为强碱性，务必加强清洗，转入下道工序。

四、溶液维护

溶液使用中逐渐消耗部分化学物质，可定期补加。由于高温使用，在生产过程中需及时补充蒸发带出的水分及消耗的成分，应采用少加勤加，因此需保证工作液的总体积，当要延长时间才达到要求色泽时，可添加足够发黑盐来减少到发黑时间标准。溶液的主体成分及添加发黑盐数量亦可通过滴定来确定。

滴定分析方法：                

一、药品

1）10%碘化钾溶液，称100g碘化钾加水至1000g溶解摇匀。

2）1:1盐酸溶液，37%盐酸500ml加水500ml摇匀。

3)0.1M硫代硫酸钠溶液。称五水硫代硫酸钠24.82g溶解至1000ml摇匀。

4)淀粉指示剂，称1g溶性淀粉加水至100g，加热溶解摇匀。

二、分析

1）取5ml工作液至100ml容量瓶中加水定容摇匀。

2）取10ml稀释液于125ml锥形瓶中加50ml纯水，摇匀。

3）加10ml  10%碘化钾溶液摇匀，加10ml  1:1盐酸溶液摇匀,此时溶液为红棕色.

4)用0.1M硫化硫酸钠溶液滴定红棕色转为橙红色，加淀粉指示剂5-8滴溶液深兰色

5)用0.1M硫代硫酸钠溶液滴淀至兰色消失为终点，记录消耗硫代硫酸钠溶液毫升数。

三、控制

1）滴定所消耗的硫代硫酸钠溶液毫升数即为该工作液的氧化剂点数，一般控制工作液的点数为21-26

2）补加3274发黑盐10g/L，可提高将近1点，氧化剂点数不足时膜层不够黑。

五、3274发黑盐废弃物处理流程：

1、加硫酸调整废液PH1-2左右，并搅拌，由于强酸会破坏发黑盐中的主要成分，槽液会发热并伴有少量刺激性气味气体产生，所以需做好通风。

2、待溶液澄清无气体产生，再投氢氧化钠调PH-8.5-9.0

3、放置处理液，使不溶金属及固体沉降于槽底，上层液体可以排放，污泥可以累积和储存做深埋，由于污泥是不会溶解，因此不会造成土地的污染。