返回首页  |  收藏本站  |  设为首页
首页  |  公司简介  |  新闻中心  |  产品中心  |  企业招聘  |  技术服务  |  在线留言  |  网上订单  |  联系我们
地 址:厦门市集美区灌口镇
电 话:0592-6280986
传 真:0592-6280987
吴先生:13960396659
你的位置:首页--产品中心
 
     
  ZS88光亮镀银工艺
一、工艺特点
1.       ZS88是一种装饰性和功能性两用的镀银工艺。可镀任何厚度的镀层,其表面光亮如镜。
2.       镀层柔软,纯度高,经防银变色剂处理后,抗变色性能好,可焊性好。
3.       镀层导电性能好,接触电阻小,而且耐磨。
4.       镀层的光亮区较宽,低电流密度区能获得满意的光亮度。
5.       适用于挂镀和滚镀。
二、镀液组成和操作条件
    
 
范围
****值
金属银(以氰化银钾加入)
20~40 g/L
30g/L
氰化钾(游离)
挂镀90~150 g/L
滚镀100~200 g/L
120 g/L
150 g/L
氢氧化钾
5~10g/L
7.5 g/L
ZS88A
挂镀
滚镀
30ml/L
30 ml/L
ZS88B
 
挂镀
滚镀
15 ml/L
15 ml/L
温度
挂镀20~40
滚镀18~30
25℃
20℃
电流密度
挂镀0.5~4 A/dm2
滚镀0.5~2 A/dm2
2A/dm2
1 A/dm2
S阳:S阴
挂镀
滚镀
﹥2:1
﹥1:1
搅拌
 
阴极移动
阳极套材料
 
涤纶
三、镀液配制方法
1.       在备用槽中,加入1/3体积的蒸馏水,加温至60℃。
2.       加入需要的氰化钾,搅拌至完全溶解。
3.       加入2-3克/升活性炭,恒温搅拌1小时,过滤到无炭微粒为止。
4.       加入所需要量氰化银钾,搅拌至完全溶解。
5.       边搅拌边加入光亮剂A和B。
6.       加入蒸馏水至需配的体积。
说明:零件镀银前先预镀银,特别是镀镍件,采用预镀银工艺,一方面可减少镀银槽的污染,另一方面保证了镀层的结合力。
预镀银配方及工艺条件
金属银(以氰化银钾加入)     1~2 g/L
氰化钾                       70~90 g/L
温度                         室温
电流密度                     1~2 A/dm2
阳极材料                     不锈钢板
电流时间                     5~10秒
四、镀液维护方法
1.       镀液中银和氰化钾的含量应该经常分析补充,维护在****的浓度。
2.       光亮剂A和B可根据其消耗率进行补充。
      
 
类型
ml/AH
光亮剂A
挂镀
0.25~0.75
滚镀
0.25~1
光亮剂B
挂镀
0.03~0.1
滚镀
0.05~0.15
 
[返回]
版权所有:厦门市正生宝业贸易有限公司 技术支持:厦门易尔通网络科技有限公司 ICP备案: 闽ICP备09037961号-1 公安备案: